Лазерная резка

Лазерная резка представляет собой процесс термического разделения материала, при котором инструментом служит лазерный луч. Высокая удельная мощность сфокусированного лазерного луча ведет к быстрому нагреву, плавлению и частичному или полному испарению материала. Выходящий из сопла соосно лазерному лучу поток газа удаляет расплав из образующейся прорези.

На нашем предприятии применяется два типа лазерной резки – газокислородная резка и резка высокого давления с использованием азота.

Газокислородная резка характеризуется использованием чистого кислорода для продувки зоны резки. Реакция кислорода с расплавленным и частично испаренным металлом вызывает увеличение в четыре раза энергии взаимодействия лазерного луча с заготовкой.

Плюсы газокислородной лазерной резки:

• идеально подходит для резки низкоуглеродистых и низколегированных сталей;
• максимальная толщина обрабатываемых листов – до 20 мм;
• достигается самая высокая скорость резания из всех процессов лазерной резки;

Минусы данной технологии:

• образование окисла на кромке листа после резки, что может вызывать ухудшение адгезии лакокрасочных покрытий к кромке;
• при резке нержавеющих сталей сильное потемнение кромки после резки, ухудшение свариваемости деталей с образованием пористого сварного шва;
• более высокая шероховатость кромки по сравнению с резкой высокого давления.

Резка высокого давления представляет собой резку плавлением, когда для удаления продуктов расплава из зоны реза используется инертный газ азот под высоким давлением – свыше 6 бар.

Технология характеризуется отсутствием налипания шлаков, пониженным образованием заусенцев и отсутствием окисления кромки.

Плюсы резки высокого давления с использованием азота:

• идеально подходит для резки нержавеющих, высоколегированных сплавов и сплавов алюминия;
• чистая, белая, без окислов кромка листа после резки;
• низкое образование заусенцев при резке алюминиевых сплавов большой толщины – до 8 мм;
• резка нержавеющих сталей толщиной до 12 мм.

Минусы данной технологии:

• высокий расход режущего газа, высокое потребление электроэнергии – как следствие, более высокая стоимость услуги;
• скорости резания более низкие, чем при газокислородной резке.

В целом, лазерная резка является универсальным способом обработки листового металла. Позволяет вырезать сложные контуры деталей с высокой точностью – 0,05 мм. Характеризуется низким термическим воздействием на заготовку и отсутствием механического контакта режущего инструмента с заготовкой.

На нашем предприятии используются лазерные станки немецкой компании TRUMPF, обладающие мощностью до 3 кВт и областью обработки 3000х1500.

Обрабатываемые материалы и стоимость резки:

* при условии резки с использованием сжатого воздуха