комплексный подход к металлообработке
Лазерная резка
Лазерная резка представляет собой процесс термического разделения материала, при котором инструментом служит лазерный луч. Высокая удельная мощность сфокусированного лазерного луча ведет к быстрому нагреву, плавлению и частичному или полному испарению материала. Выходящий из сопла соосно лазерному лучу поток газа удаляет расплав из образующейся прорези.
На нашем предприятии применяется два типа лазерной резки – газокислородная резка и резка высокого давления с использованием азота.
Газокислородная резка характеризуется использованием чистого кислорода для продувки зоны резки. Реакция кислорода с расплавленным и частично испаренным металлом вызывает увеличение в четыре раза энергии взаимодействия лазерного луча с заготовкой.
Плюсы газокислородной лазерной резки:
- идеально подходит для резки низкоуглеродистых и низколегированных сталей;
- максимальная толщина обрабатываемых листов – до 20 мм;
- достигается самая высокая скорость резания из всех процессов лазерной резки;
Минусы данной технологии:
- образование окисла на кромке листа после резки, что может вызывать ухудшение адгезии лакокрасочных покрытий к кромке;
- при резке нержавеющих сталей сильное потемнение кромки после резки, ухудшение свариваемости деталей с образованием пористого сварного шва;
- более высокая шероховатость кромки по сравнению с резкой высокого давления.
Резка высокого давления представляет собой резку плавлением, когда для удаления продуктов расплава из зоны реза используется инертный газ азот под высоким давлением – свыше 6 бар.
Технология характеризуется отсутствием налипания шлаков, пониженным образованием заусенцев и отсутствием окисления кромки.
Плюсы резки высокого давления с использованием азота:
- идеально подходит для резки нержавеющих, высоколегированных сплавов и сплавов алюминия;
- чистая, белая, без окислов кромка листа после резки;
- низкое образование заусенцев при резке алюминиевых сплавов большой толщины – до 8 мм;
- резка нержавеющих сталей толщиной до 12 мм.
Минусы данной технологии:
- высокий расход режущего газа, высокое потребление электроэнергии – как следствие, более высокая стоимость услуги;
- скорости резания более низкие, чем при газокислородной резке.
В целом, лазерная резка является универсальным способом обработки листового металла. Позволяет вырезать сложные контуры деталей с высокой точностью – 0,05 мм. Характеризуется низким термическим воздействием на заготовку и отсутствием механического контакта режущего инструмента с заготовкой.
На нашем предприятии используются лазерные станки немецкой компании TRUMPF, обладающие мощностью до 3 кВт и областью обработки 3000х1500.
Обрабатываемые материалы и стоимость резки:
| Обрабатываемый материал | Максимальная толщина | Стоимость резки, руб. |
|---|---|---|
| Низкоуглеродистая или конструкционная сталь | 20 мм | от 4,5 руб. |
| Высоколегированные и нержавеющие стали | 12 мм | от 9 руб. |
| Оцинкованная сталь | 3 мм | от 3 руб.* |
| Сплавы алюминия | 8 мм | от 9 руб. |
* при условии резки с использованием сжатого воздуха
Контрактное производство изделий из металла в Москве
УСЛУГИ И ОБОРУДОВАНИЕ
от 10 дней
Серийное производство
Линейка простых и сложных изделий и металлоконструкций: кронштейны, держатели, уголки, металлические шкафы, стойки, терминальные устройства и многое другое.
Серийное производство
В крупносерийном, мелкосерийном или даже опытном производстве наша компания использует автоматизацию технологических процессов на всех стадиях - раскрое металлического листа, гибке заготовок из металла, сварке металлических деталей, окрашивании порошковой краской. Если есть потребность в организации серийного выпуска корпусов из металла, изделий из листового металла, а так же изделий полного цикла, то наши производственные мощности к Вашим услугам!
от 10 дней
Сварочные работы
Высококачественные сварочные аппараты EWM и BRIMA. Сварка полуавтоматом в среде углекислого газа, аргонная неплавящимся электродом и ударно-конденсаторная сварка для приварки метизов.
Сварочные работы
Сварочные работы — процесс получения неразъёмного соединения посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, или пластическом деформировании, или совместном действии того и другого.
На нашем предприятии проводятся следующие сварочные работы:
- сварка полуавтоматом в среде углекислого газа
- аргонно-дуговая сварка неплавящимся электродом
- ударно-конденсаторная сварка для приварки метизов
- контактная сварка для соединения тонколистовых деталей
от 10 дней
Слесарные работы
Зачистка, полировка сварных швов, приварка и запрессовка разного рода метизов. Доступны различные способы соединения металлических конструкций: сварные, болтовые, заклепочные и другие.
Слесарные работы
Слесарная обработка – это обработка металлических изделий, как правило завершающая или дополняющая обработку:
- зачистка и полировка сварных швов
- установка вытяжных и резьбовых заклепок
- нарезание резьбы различного размера
- прочие ручные операции
от 10 дней
Проектирование изделий
Разработка изделия на основе идеи заказчика: создание чертежей, моделей и другой необходимой документации, расчеты на прочность и анализ эргономики для производства конечного изделия или серии.
Проектирование изделий
Промышленный дизайн и проектирование изделий из листового металла является одним из направлений деятельности нашей компании по оказанию «интеллектуальных» услуг, т.е. по созданию интеллектуальной собственности.
При создании дизайна изделия мы учтем все Ваши пожелания и требования. В итоге Вы получите свой, эксклюзивный промышленный дизайн в применении к требуемому Вами изделию. А наши конструктора превратят фантазию дизайнера в реальное изделие, разработанное с применением новейших CAD-технологий 3D-проектирования.
Мы экономим ваши время и деньги. Заполните форму и узнайте сроки и стоимость производства. Наш менеджер свяжется с вами для уточнения деталей.
Мы позвоним или напишем вам в течение 5 минут, чтобы уточнить детали и сделать просчет максимально точным.
Завод специализируется на комплексных решениях в металлообработке и предоставляет полный цикл услуг
ВИДЕОТУР
СЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Одно из приоритетных направлений завода. Максимальная автоматизация процесса, проверенные поставщики металла и жесткий контроль качества позволяют снижать стоимость изделий и обеспечивать регулярность поставок. Мы спроектировали и запустили производство широкой линейки собственной продукции различного назначения, от промышленных петель и кронштейнов до корпуса устройства для биометрической идентификации по сетчатке глаза.
О ЗАВОДЕ
ООО «Перфолюкс» – высокие технологии в металлообработке
КОНТАКТЫ
© «Перфолюкс», 2009-2024